公司产品质量奖惩制度
参考来源:网络 作者:秩名 更新时间:2016年04月18日 21时32分
  为进一步加强我公司的产品质量管理,增强各级责任人的质量意识观念,不断提高各级技术管理人员的自身素质,充分发挥职能作用,为使大家对我公司所生产的产品质量能齐抓共管,责任分明,特制定本制度.
  一、技术部
  1、技术担当者对小组所封样品有误差。未确认出,产品己在流水线上出产不论数量多少,由担当者负全部责任.
  2、担当者对新款产品必须做到样板复核,并且做好而料的测试工作,正确无误方可裁断.如有反单产品,面料相同的需同样做好面料的测试工作,并且封样后确认.
  3、款式经封样确认后允许上车生产的产品在生产过程中,经担当人员多次抽检未发现质量问题或技术失误,当时对生产车间未提出改进要求,产品下线后再发现问题数量较多的负有不可推卸的责任.
  4、技术科(封样间)负责人,负责对本部门工作人员的日常技术监督,所封样品如有差错或质量不符工艺要求的要及时与担当者联系,所制作的样板必须正确无误.
  5、产品出货后因产品质量问题或因工艺错误对公司造成重大损失的有技术部门和担当者负责.
  二、裁剪车间
  1、面料到工厂后,必须按排人员对进口和国产面料进行全部验布,面料如粗纱、横纱、色差等布匹不良均要有验布报告.
  2.面料在验布前每卷要剪下20CM长度的样布,全部验完后由技术担当进行每卷对色确认.如发现有色差等其它情况,立即与主管技术担当联系,经对方同意后方可裁断.(仓库剪布)
  3、手工划样包括电脑CAD样头全部进行复核.正确无误后在样纸上定出编号位置.(样板工)
  4、电剪工在裁剪操作时,必须认真细心.按划样进行正确裁剪,不得有偏差或裁错而造成面料报废.
  5、对己裁好的布匹必须进行上下核对,正确后进行理片,对在理片过程中发现的缺件,立即进行自配(对号),并上报技术担当人员,并且写明自配缺件名称,共三份,一份裁剪车间留底一份担当留底.一份送车间主任.
  6.粘合机操作人员必须把粘好的衬头放入裁好的衣片内,操作时严格撑握温度,所粘物品不得起壳、起皱.号码必须编顺.
  7.送货人员要认真细心,理清款号和各种规格等,如送错货而造成产品出错的由送货人员负责.
  8、调片人员在工作时必须有书面记录,对所调换片子的合同号、款号、调片原因等登记清楚.
  三、缝纫车间
  1、生产班组在生产产品前必须根据样衣,认真核对工艺要求,进行封样,反单款式可以流水封样,新款式必须由组长封样,完成封样后再进行复核后送担当人员确认,有严重错误的将给予一定数量的罚款.
  2、在大货生产期间造成产品的工艺错误,有车间主任、组长负责,其它情况参照第一款第三条执行.
  3、前道检品有严重漏检或不良品造成大批返修的由检品人负责.
  4、修线工在修线时必须对该款产品进行全面修剪,不得有遗漏部位和将产品损坏.
  5、机开袋必须按点位开袋,开口不得过长或过短,由于技术原因造成的袋位偏差或其它情况根据换片量的多少给予罚款.
  6、车工在缝制过程中发生断针后不得自行处理,必须由组长持该品去后道检针,检针后确实无断针存在,在该品上做上记号.如车工自行处理或组长马虎了事今后罚款由本人负责.
  7、在生产过程中凡因设备引起的跳针、压力不均起皱,机修工不及时调节调0和修复即造成被客商罚款或大量返修的均有机修工和操作人员共同承担.
  8、车间主任必须对本车间所生产的各款产品履行抽检和技术监督.如发现问题及时与技术担当联系.车间主任每天必须对每组各码衣服进行抽检和量尺寸,并且要有书面记录.
  9、生产班组已领取的尺码、商标、洗涤标、长短拉链等辅料造成遗失的给予罚款处理.
  10、产品的缺失视情况追究车间主任、组长和检验员的责任.
  四、后道车间
  1、辅工
  A.辅工班组在生产过程中,按照工艺要求对各款产品必须做到印洞、锁眼、套结和钉扣等位置正确,用线正确,保证质量,不得有部位遗漏和操作中损坏产品和其它标识.
  B.辅工工序如在后道质检发现有遗漏部位或其它情况的责任有车间主任、组长和辅工检品人负责.
  C、所领辅料造成遗失的要追究当事人的责任.
  2.检验
  A.检验的人员在检品时每检出一枚严重漏检或缝制不良品的给予适当的奖励.
  B.第一遍检品人员如有漏检产品已进入包装间被发现或在客户检品中心检出的质量问题有车间主任.组长和检品人负责,被第二遍人员检出问题的处理第一遍检品人员.
  C.第二遍检品的人员在检品时,必须对该产品的第一遍已检过的原则上再进行认真细致的复检,如检出属第一遍漏检的产品将给予奖励,如在客户检品中心被发现产品不符要求的负全部责任.车间主任、组长负连带责任.
  3.整烫
  A.整烫工在对产品整烫中必须按客户要求,先烫出样衣,由技术间确认而造成开箱返工的有车间主任和组长负责.在客户检品中心检出属格烫质量问题的责任有烫工共同负责.
  B、在格烫过程中经技术当场抽检,提出改进意见而具不执行仍我行我素,履教不改的将给予罚款或其它处理.
  4、包装
  A、包装是产品出厂的最后工艺,所有产品必须按客户要求将吊牌、腰牌等饰件钉齐,位置正确,不得遗漏.
  B.胶袋尺码必须与内装产品尺码相符.包装箱暖头与箱内产品相符,装箱单和出厂产品相符.如有差错,对该款包装者作出相应处理.
  C、对于送客户检品中心的产品必须送一份客户后道抽检报告,工厂提供样卡、工艺单、缝制仕样书和装箱单及其它不良品报告.
  D、经确认后允许出货的B品,不良品必须在包装箱和装箱单上进行文字说明,如由于不说明情况被检品中心对A.B品放置混乱后要追究车间主任、组长和技术担当的负责.
  E、包装前必须对所有产品进行全面检针,重新开箱的产品必须复检.
  F、所领辅料造成遗失的要追究当事人的责任.
  五、仓库
  1、仓库工作人员必须对进仓的各款辅料进行数量盘点,如发现缺件及时向生产负责人汇报.
  2.根据领料单按合同号、款式、数量正确无误地发放辅料,如有差错,造成极大影响的要追究仓库人员的责任.
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